数控无心磨床是一种高精度、高效率的磨削设备，主要应用于硬质薄膜材料和非金属材料的超精密加工。在进行加工过程中，需要注意以下几个问题：
1、刀具选择：
数控无心磨床的刀具是直径小、长度长的细柄磨头，选择刀具时需要注意其材质、形状、尺寸、磨头角度等参数。刀具的材质应该与被加工材料相匹配，刀具形状和尺寸应当与被加工零件的形状和尺寸相适应，磨头角度应当合理选择以保证较好的加工效果。
2、加工参数设置：加工参数是影响加工质量和效率的关键因素之一，需要设置的参数包括进给速度、主轴转速、磨削深度、磨削方向、刀具修整、冷却液流量等。通过合理设置这些参数可以提高加工品质和效率。
3、技术操作：加工需要高度的技术操作，任何操作环节都需要精益求精。操作人员需要熟知加工程序，掌握数控系统的使用方法，随时对加工过程中的异常情况进行监测和处理，保证加工过程的稳定、流畅、高效。
4、清洁卫生：数控无心磨床是一种高精度的设备，因此在加工过程中需要保持设备的清洁卫生。操作人员应当及时清理废渣、粉尘等杂物，保持设备表面和刀具的干净，以减少设备损坏和加工品质的影响。
5、安全维护：加工过程中涉及到机械运转、高速旋转的主轴、高温冷却液等安全问题。为了保证安全生产，操作人员应当正确使用设备，定期检查设备运行状态和关键部件的使用情况，进行必要的维修和保养。
总之，数控无心磨床加工需要注意的问题非常多，从刀具的选择到加工参数的设置，再到技术操作、清洁卫生和安全维护等多个方面都需要精细处理。只有做好每一个细节，才能够保证加工质量和效率，使其发挥最大的作用。
