随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，平面磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，那么精密平面磨床有什么特色和检修方案呢？ 精密平面磨床主要特色：
1、主要铸件采用铸铁制造，经过回火处理、消除铸件内应力，精心设计*机体筋肋，刚性强，不易变形，确保机械精度长期使用之稳定。
2、立柱采用双层壁结构宽距滑轨设计及精密导轨研磨，研削加工时立柱不会弹性变形，确保加工精度及表面光洁度。
3、工作台左右移动范围，全部行程都在主机座内，可避免工作台超出主机座而下垂，影响精度。
4、鞍座式机型，鞍座前后滑轨及工作台左右滑轨面皆贴覆导轨耐磨片，再经精密人工铲花，精度持久，进给平顺，不易磨损。
5、鞍座式机型主轴与马达之间采同心环连结设计，同心度佳，主轴震动小，轴承寿命长。弹筒一体式主轴，刚性强，易保养，维修及更换容易。
6、主轴采用进口P4级精密轴承，在零件及专业精密组装，噪音小，精度佳，刚性强，鼻端偏摆1μ，密封式高速油脂润滑，温升低，且可长时间使用！
精密平面磨床的液压缸漏油具体检修方案：
1、更换橡胶密封圈，活塞杆拉伤处会继续漏油，采用活塞杆拉伤处镀铬处理。但电镀时间长，处理不好，电镀层容易脱层。
2、更换液压缸。但购买周期长，而且价格高，不经济。
3、修复活塞杆，去掉活塞杆拉伤痕迹，活塞杆尺寸减小，受密封橡胶圈规格限制，没有合适橡胶密封圈，必须制定橡胶密封圈模具。
4、利用橡胶密封圈模具的物理性质补偿修复活塞杆尺寸的变化。
