精密平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床，主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台等等。主要铸件采用加稀有金属的高级铸铁料，并经由退火处理，采用自然及震动消除应力，以确保高精度﹑高刚性，并强化机器寿命。磨床的自动润滑系统采用循环式自动润滑系统，当主轴启动时，润滑油即自动循环，对各螺杆及滑道提供强制润滑，可大大降低滑道磨损度。

　　设备增加了柔性化的特点，柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。它能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。适用范围很广，不仅可以进行高精度、高效率的磨削，也可进行表面粗糙度很小的磨削，且适合加工多种硬性与脆性材料，所以在工业运用上受到广泛欢迎。

　　磨床产品目前主要采用国家标准和行业标准，有些产品企业标准，此外有几十个相关标准和质量分等标准。精密平面磨床检验时，除按相关标准检验外，主要按照各类产品的精度、制造与验收技术要求和产品质量分等标准等进行检验，重点检验产品的精度和性能。由于各类产品加工精度、性能要求不同，精度等级不同，因此所检验的项目也不同。一般检验项目均在10项以上。可概括为：砂轮轴与磨削工件定位精度、关键计加工精度和两者之间的相关精度以及对磨削件测量规定的各项指标等。正确验收方式是怎样的呢？下面就来给大家讲一下：

　　1、磨头上下、前后运动应有限位或预防碰撞的保险装置，并安全可靠；

　　2、电磁工作台运转与脱磁应能联锁，并工作可靠；

　　3、磨头上下、前后运动导轨面应具备良好的防护装置，并应坚固耐久；

　　4、磨床防止工件飞出及冷却液飞溅的防护装置应安全可靠；

　　5、磨头与压板的结合面、立柱与导轨的结合面，应按照“特别重要固定结合面”的要求考核；

　　6、立柱与床身的结合面按照“重要固定结合面”的要求考核；

　　7、精密平面磨床垂直进给手轮的操作情况检查确认；